表面粗糙度和完成

任何类型的轮廓计的最常见应用之一是表面粗糙度的欧宝网页版登录表征。光学轮廓仪是表面粗糙度测量的绝佳选择。通过一次扫描,获得三维表面曲线,其提供大量参数以指定表面特性。发现光学轮廓计的常用场所是加工和工具行业,也是在研磨,抛光和光学企业中。

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厚度测量例子

在下面的图中,我们测量金属部件的表面轮廓,因为它通过4通过抛光。图。图1表示已施加到每个对应侧的抛光通道的数量,具有仅具有1次通过的粗糙表面饰面,并且具有4次通过的最平滑。

每侧都被测量到profilm3d.®在4倍变焦设置下有10倍的目标,以评估表面粗糙度。图2显示了每侧的四个扫描;很明显,表面与每个抛光通道变得更加光滑。

要在数量的粗糙度下进行更改,我们可以使用SA和SQ等综合粗糙度参数。绘制表面粗糙度与抛光通道的数量(图3)显示了表面粗糙度如何随着抛光的增加而降低。表面粗糙度降低随着饰面的数量而减慢。从这些数据中也清楚的是,第四抛光通道仅增加了边际改善。

测量设置

图1.在四个侧面中的每一个具有不同表面光洁度的金属部分,第一个通过是最粗糙的,第4次通过最粗糙。

使用的配方

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图2.每个抛光通行证的扫描,左上角:PASS 1,右上角:PASS 2,左下角:PASS 3,右下:PASS 4。

测量结果

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图3.粗糙度参数SA和SQ作为每个抛光通道的功能。